熱軋無縫鋼管:熱軋是相對于冷軋而言的,冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制,而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。 概述 熱軋無縫管 優(yōu)點 可以破壞鋼錠的鑄造組織,細(xì)化鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。 缺點 1.經(jīng)過熱軋之后,鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時常達(dá)到屈服點應(yīng)變的數(shù)倍,比荷載引起的應(yīng)變大得多; 2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的,但對鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。 3.熱軋的鋼材產(chǎn)品,對于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮,由于開始的時候熱軋出來即使是長度、厚度都達(dá)標(biāo),最后冷卻后還是會出現(xiàn)一定的負(fù)差,這種負(fù)差邊寬越寬,厚度越厚表現(xiàn)的越明顯。所以對于大號的鋼材,對于鋼材的邊寬、厚度、長度,角度,以及邊線都沒法要求太精確。
2分類 熱軋無縫鋼管分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。 冷軋(撥)無縫管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋無縫管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm,壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。 一般用無縫鋼管:是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
3規(guī)格表 熱軋無縫鋼管規(guī)格表 規(guī)格 數(shù)量 規(guī)格 數(shù)量 規(guī)格 數(shù)量 12×1.5 18 73×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15 50 219×30-40 65 14×1.5-2.5-3 20 76×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14 60 245×8-10-14-17-20-22 105 16×1.5-2.5-4 30 83×4.5-5-10/ 12 14 16 18 20 30 245×25-28-30-34-40 84 18×2.3-4-5 20 89×4.5-8-10/12-14 16 -18 20 40 273×7-9-12-15-18-20-25 100 20×2.5-3-5 17 95×4.5-6-8/10-12-14-16-20 50 273×30-35-38-40 50 24×2.5-3-4-5-6 25 102×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20 80 299×8-12-16-20-24-28 60 25×2.5-3-4-5-6 28 108×4.5-5-6-7-8-10/12-14-18-20-22 75 299×30-32-36-38-40 70 28×3-3.5-4-5-6 30 114×4.5-5-6-7-8-10-12-14-18-20 100 325×8-12-14-18-38 120 32×3.5-4-5-6-8 40 121×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20 102 325×28-32-34-38 75 34×4-5-6-8 35 127×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20 95 351×10-16-20-25-40 120 36×3.5-5-6-8 30 133×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30 120 355×6-18-20-25-30-40 45 38×4-5-6-7-8-9-10 33 140×5-6-7-8-9-10/12-14-16-20-22 50 377×8-12-15-20-24-28 128 39×3.5-5-8-10 30 146×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30 60 377×30/37/40 60 42×3.5-4-5-6-7-8-9-10 35 152×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30 60 402×10/15-20-25-30-35 70 45×3.5-4-5-6-7-8-9 40 159×4.5-6-10-12-14 80 406×10/20-25-28-35-40 110 48×3.5-4-5-6-7-8-9-10 24 159×16-18-20-22-25-30 30 426×10/12-14-16-20-25-30-35-40 97 51×3.5-4-5-6-7-8-9-10 60 168×8-10/12/14/20/25/30/35 130 450×10/12-14-16-20-25-34-40 108 56×3.5-4-5-6-7-8-9-10 58 180×8-12-16-25-30 105 480×10/ 12 14 16 18 20 25 30 40 95 57×3.5-5-6-7-8-9-10-12 50 180×32-34-38-40 102 500×10/12-14-16-20-25-34-40 100 60×3.5-4.5-5-6-7-8-9-12-14 60 194×6-8-12-16-20-25-30-40 140 510×10/12-14-16-20-25-34-40 110 63×3.5-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14 40 203×6-7-10-15-20-25-30 90 530×10/ 12 14 16 18 20 30-40 140 68×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14-16 35 203×32-36-40 70 70×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15-16 40 219×6-8-12-16-18-20-25 110
4其他標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差 D1 ±1.5%,最小±0.75 mm D2 ±1.0%。最小±0.50 mm D3 ±0.75%.最小±0.30 mm D4 ±0.50%。最小±0.10 mm 鋼管重量計算公式 [(外徑-壁厚)*壁厚]x0.02466=kg/米(每米的重量)
5功能用途 1.建筑類的有:底下管道輸送最多較多、蓋樓時抽取地下水、鍋爐熱水輸送用等。 2.機械加工、軸承套、加工機械配件等。 3.電氣類的:燃?xì)廨斔、水發(fā)電流體管道。 4.風(fēng)力發(fā)電廠防靜電管等。
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